• 70-1300KG
  重量（具體以實際生產(chǎn)為準）
• 1.5-2.5t/h
  生產(chǎn)能力
• 1.1-15kw
  配用功率
• 2020×640×1560mm
  外形尺寸（具體以實際生產(chǎn)為準）

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　　該設備是螺旋推進擠壓，利用螺旋腔體體積的逐步縮小，從而形成對物料的壓榨，該機適用于對破碎過的果蔬榨汁。

一、用途

該機適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等經(jīng)破碎后的仁果類的榨汁。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

 

1、電機   2、軸承座 　3、進料斗  　4、前支座   　5、主軸　　6、螺旋   7、過濾網(wǎng)  　8、骨架　 　9、盛汁器   10、調(diào)壓頭　11、后支座　12、壓緊座　13、制動銷　14、手輪軸承座　15、出渣斗

　　工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過進料斗進入螺旋榨汁機，由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進料斗向渣槽方向看去，為逆時針方向。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小。用手轉(zhuǎn)動手輪軸承座手輪即可改變調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，空隙的大小應視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。

五、安裝操作及維護

1、機器必須安裝水平，并用地腳螺釘固定。

2、緊定好整機上各部螺栓。清洗整機內(nèi)外，保持潔凈。

3、接通傳動電機電源前，應調(diào)整壓頭使環(huán)狀間隙到最大。操作方法：拉起制動銷后并旋轉(zhuǎn)90o，使制動銷固定，然后逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，即可加大調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙。（打開后支座上部的觀察蓋，可觀察到調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙變化）

4、接通傳動電機電源，確認機器旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致。

5、試運行5分鐘，確認機器一切正常后，即可正常進料。

6、進料必須均勻，嚴禁硬質(zhì)異物進入料斗，以免損壞篩網(wǎng)。

7、進料后，順時針轉(zhuǎn)動手輪，逐漸減小調(diào)壓頭與螺旋錐面之間的間隙，達到工藝要求后，90o旋轉(zhuǎn)制動銷，使其在彈簧彈力的作用下固定在手輪軸承座凹槽內(nèi)，從而固定手輪軸承座。

8、停機時，直接切斷電機電源即可。

9、在每班工作后必須用水和刷子洗刷過濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多之果汁時，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機器。

10、定期檢查電機是否過載發(fā)熱，軸承部位是否需要加油。

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