沖浪式清洗機(jī) 該設(shè)備在氣泡、沖浪、提升、噴淋等聯(lián)合工作下，具有洗潔凈高、節(jié)能節(jié)水等特點(diǎn)。沖洗水經(jīng)過(guò)過(guò)濾后循環(huán)使用，自帶提升，方便聯(lián)線。
毛刷清洗機(jī) 該設(shè)備適用于球形或長(zhǎng)條圓形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋轉(zhuǎn)的推動(dòng)下向前移動(dòng)，洗凈度高。 √選用較硬毛刷輥絲徑，可達(dá)到原果清洗去皮的目的； √根據(jù)要求設(shè)計(jì)，選用柔軟的毛刷輥絲徑，可達(dá)到原果清洗上臘拋光的目的。
	皮帶輸送提升機(jī) 該設(shè)備采用食品級(jí)塑料刮板作為輸送載體，適用于食品行業(yè)各類果蔬的提升輸送。
單道打漿機(jī) DJ型打漿機(jī)適用于經(jīng)過(guò)破碎預(yù)煮后的仁果類以及各類漿果類水果的漿渣分離。
	對(duì)輥榨汁機(jī) 適用于金桔、檸檬、柳丁、萊姆、綠檸檬、葡萄柚等水果的榨汁，水果無(wú)需去皮，無(wú)需分級(jí)，直接榨汁; 結(jié)構(gòu)特征及工作原理:該機(jī)主要有對(duì)壓輪三根、進(jìn)料斗、出汁斗、出皮斗、機(jī)架、傳動(dòng)等部分組成。工作時(shí)接通電源，將物料倒入進(jìn)料斗中，物料先經(jīng)過(guò)di一和di二根壓輯的對(duì)壓擠破，然后進(jìn)入di一和di三壓輯進(jìn)行榨汁，皮從出皮斗排出，汁和部分肉從出汁斗排出，從而達(dá)到榨汁的目的;該設(shè)備除傳動(dòng)部位外其余均為不銹鋼制作。
真空單筒脫氣器 該機(jī)用于果汁桑菌罐裝前的果汁脫氧，經(jīng)過(guò)脫氧后的果汁易保存保鮮。
	硅藻土過(guò)濾器 該機(jī)用于果汁、酒類、制藥等行業(yè)。過(guò)濾澄清度可達(dá)99.8%,操作得當(dāng)，甚至可濾除大腸桿菌。
列管式殺菌器 該設(shè)備是蒸汽在物料管外加熱提高漿液的溫度，以達(dá)到桑菌的目的。適用于對(duì)流體和半流體物料進(jìn)行巴氏殺菌。
	雙頭無(wú)菌灌裝機(jī) 提供多種安全保障措施(位置控制，計(jì)量控制，溫度控制).防止機(jī)械損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量; 采用電磁流量計(jì)控制灌裝容積; 采用鏡面焊接技術(shù)，確保焊縫光滑平整，減少產(chǎn)品殘留;配備大小工作臺(tái)，適合不同包裝容積產(chǎn)品的包裝; 產(chǎn)品閥門(mén)及灌裝頭運(yùn)動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護(hù)，灌裝室采用蒸汽殺菌; 采用可編程控制器實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)操作。
夾套帶攪拌濃縮鍋 該設(shè)備為單效間息式真空濃縮設(shè)備，適用于熱敏性物料(如果醬、果漿等流動(dòng)性較差的物料)在真空低溫條件下帶攪拌濃縮，達(dá)到濃縮果裝、果醬的效果。 蒸發(fā)溫度:50-55℃ 蒸汽壓力: ≤0.15Mpa 型式:夾套攪拌 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

百香果飲料生產(chǎn)線介紹：

一、清洗： 清洗包括水果接受、清洗、刷洗和揀果等工序。
1、水果接受： 將百香果鮮果倒進(jìn)溜槽中，在自吸泵循環(huán)水作用下流動(dòng)到提升機(jī)刮板上。
2、水果清洗： 百香果鮮果經(jīng)提升機(jī)自動(dòng)提升到?jīng)_浪式洗果機(jī)中進(jìn)行浸泡槽清洗，并在沖浪水作用下向槽另一端的提升機(jī)移動(dòng)，最終經(jīng)浸泡的百香果鮮果被自動(dòng)提升到104毛刷清洗機(jī)中。
3、刷洗： 百香果鮮果在毛刷清洗機(jī)中的滾動(dòng)毛刷帶動(dòng)下在任意方向往出口端滾動(dòng)，同時(shí)進(jìn)行刷果、噴淋徹底清洗。
4、揀選： 百香果鮮果經(jīng)毛刷清洗機(jī)徹底清洗后進(jìn)入到滾杠揀果機(jī)，在輸送滾杠上向前滾動(dòng)，揀選操作人員站在揀選機(jī)兩邊將霉果、爛果、成熟度低的果及其它雜質(zhì)揀出。合格的百香果鮮果自動(dòng)進(jìn)入到板式提升機(jī)料斗提升到壓榨工段。
二、壓榨分離： 包括破果、打漿分離和離心分離三道工序。
1、破果： 百香果鮮果經(jīng)板式提升機(jī)自動(dòng)提升到破果機(jī)的進(jìn)料斗中，在壓果裝置作用下進(jìn)入兩個(gè)對(duì)轉(zhuǎn)的滾輪中間破果并壓榨。果皮和部分果籽被分離出來(lái)并通過(guò)螺旋輸送機(jī)送出車間外。帶部分果籽的果汁經(jīng)調(diào)速螺桿泵泵送到雙道打漿機(jī)中。
2、打漿分離： 帶部分果籽的百香果汁首先進(jìn)入第一道網(wǎng)孔較大的打漿腔中打漿，果籽和碎果皮被分離出來(lái)收集后倒進(jìn)螺旋輸送機(jī)送出車間外，果汁進(jìn)入網(wǎng)孔較細(xì)的第二道打漿腔中打漿并將果汁中的囊衣去除，處理后的濁汁經(jīng)離心式飲料泵泵送到濁汁罐中暫存。
3、離心分離： 百香果濁汁由離心式飲料泵泵送進(jìn)入離心機(jī)中，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓離心力作用下將比重不同的粗纖維等雜質(zhì)和清汁分離，粗纖維等雜質(zhì)收集后倒進(jìn)螺旋輸送機(jī)送出車間外。清汁在離心力作用下輸送到暫存罐中暫存。
三、濃縮： 濃縮工序包括單效蒸發(fā)濃縮、香氣回收等過(guò)程。
1、單效蒸發(fā)： 果汁從暫存罐中經(jīng)離心式飲料泵泵送進(jìn)入單效降膜蒸發(fā)器的平衡桶。然后預(yù)熱并輸送到室外的蒸發(fā)器蒸發(fā)，在分離器中汽液分離后，百香果濃縮汁通過(guò)轉(zhuǎn)子泵泵送到板式冷卻器中冷卻后送到或暫存罐中暫存，含有香氣成分的汽體在真空抽吸作用下進(jìn)入到香氣回收裝置中。
2、香氣回收： 分離器中的汽體首先進(jìn)入冷凝塔，經(jīng)冷卻塔水冷卻后，冷凝點(diǎn)較高的水汽被冷凝下來(lái)并通過(guò)塔底的水泵抽走。香氣和部分空氣在真空抽吸作用下從塔頂抽出進(jìn)入到板式冷凝器中經(jīng)過(guò)塔水和冰水兩度冷卻，香氣被冷凝成為香精液體，并和空氣一起通過(guò)真空泵抽到香精分離罐中，香精液從罐底被離心泵抽出并通過(guò)二次板式冷凝器再度冷卻后送入貯罐。帶部分香氣的空氣混合氣體從香精分離罐頂自動(dòng)排出并進(jìn)入沖洗罐中，從冷凝塔出來(lái)的潔凈冷凝水調(diào)節(jié)一部分經(jīng)板式冷凝器的冰水冷凝后形成溫度更低的冷凝水進(jìn)入沖洗罐進(jìn)行噴淋，香氣和空氣的混合氣體在冷凝水噴淋，香氣被溶進(jìn)冷凝水中回收，并通過(guò)細(xì)管輸送回到蒸發(fā)器前的清汁中?？諝鈴墓揄斪孕信欧?。為保證真空泵的作用，調(diào)節(jié)部分二次板式冷凝器出來(lái)的香精回到真空泵循環(huán)作為密封液。真空度通過(guò)與沖洗罐連通的管道上閥門(mén)調(diào)節(jié)，并由安裝在分離器中 的溫度計(jì)控制閥門(mén)的開(kāi)合度，最終達(dá)到調(diào)節(jié)真空度的目的。
四、殺菌、灌裝： 殺菌工序主要包括高溫加熱和冷卻等過(guò)程。
濃縮汁從或成品罐中經(jīng)轉(zhuǎn)子泵泵送進(jìn)入套管殺菌機(jī)的平衡桶，然后在系統(tǒng)內(nèi)的離心泵輸送經(jīng)過(guò)管道過(guò)濾器后進(jìn)入加熱管，在加熱管中升溫至98℃，經(jīng)保持段保持30秒后進(jìn)入冷卻段分別進(jìn)行塔水和冰水段冷卻，然后輸送到無(wú)菌灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝。