帶式榨汁機的工作原理
首先將污泥與絮凝劑混合絮凝成一簇,然后通過重力脫水、楔形脫水、低壓脫水、中壓脫水和高壓脫水,使污泥水分逐漸降低,排出固體物質(zhì)。這是根據(jù)污泥脫水特性設(shè)計的新型環(huán)帶污泥脫水器的工作原理。
調(diào)整后的污泥進入帶式污泥的重力脫水區(qū)。在布料機構(gòu)和疏料機構(gòu)的共同作用下,濾帶向前移動,在重力作用下,污泥的間隙水被去除。
當污泥通過濾料帶進入重力脫水區(qū)的末端時,通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進入帶式污泥的楔形脫水區(qū)。在楔形脫水區(qū),利用兩個過濾帶形成的楔形壓力預(yù)壓污泥,進一步去除污泥的間隙水。
重力脫水和楔形壓力脫水后的污泥進入低壓區(qū)和高壓區(qū)。壓力區(qū)由低壓多孔輥和高壓輥組成。過濾帶包裹在污泥中,并在壓路機表面運行。由于壓力輥的直徑由大到小,過濾帶對污泥施加的壓力由小到大逐漸增大,這與污泥的脫水特性是一致的。
經(jīng)過壓榨和脫水后,濾餅是固體的,刮去和排泥機。除骨架起作用的機架外,驅(qū)動裝置驅(qū)動兩條濾芯連續(xù)移動,張緊裝置負責緊緊濾芯形成壓泥力,清洗裝置負責清洗濾芯帶上殘留的渣以保證濾芯的,自動糾偏裝置負責確保濾帶軸向偏移在運行過程中得到自動校正,濾液板的功能是收集壓榨脫水產(chǎn)生的濾液。該輥系由壓力輥、傳動輥、張力輥、糾偏輥、卸料輥、導(dǎo)輥組成,支持過濾帶,使過濾帶反復(fù)重復(fù)各種功能。
污泥是一種專為污水處理污泥脫水而設(shè)計的雙濾帶榨汁機。它由污泥調(diào)理裝置、預(yù)處理旋轉(zhuǎn)離心機裝置、污泥均勻分配系統(tǒng)、重力脫水區(qū)、楔形壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪切脫水區(qū)、自動清洗裝置、濾布輸送裝置、濾布自動校正系統(tǒng)、濾布保護裝置、應(yīng)急保護裝置和輔助設(shè)備等組成。
聚合物和污泥通過聚合物分配機和污泥泵注入污泥冷凝液混合器,混合后通過污泥分配裝置將聚合物和污泥均勻分散注入過濾帶。通過重力脫水區(qū)、楔形壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、剪切脫水區(qū)等一系列壓濾效果,使污泥餅沿過濾帶方向連續(xù)加壓,直至污泥餅從排放口脫落。